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给排水球墨铸铁管冶炼的工艺要求

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

给排水球墨铸铁管的安装要点

①、清管口：将承口内杂清濯净。

②、清胶圈、上胶圈：将胶圈上之粘物清拭净，以胶圈曲为“梅花形”或“八”字入承口内，乃以手循一胶圈按之，或以橡皮锤击实，保胶圈诸部不翘不好，匀卡在内。

③、在插口外面和胶圈上涂润滑剂：将润滑剂匀涂于承口装好之胶圈内外、在插口外面涂润滑剂时将插口线之外插口处尽刷匀。

我们以“质量至上，用户至上”为经营理念；以“精益求精、实用创新、追求、不断进取、满足客户”为宗旨，诚信经营，您的满意是我们永远的追求。

防止给排水球墨铸铁管破损的方法

给排水球墨铸铁管壁厚不均匀，这样生产出的产品质量就不合格，在运用的时候薄的地方很简单呈现变形、漏水。

给排水球墨铸铁管决裂可运用铸铁缺陷修补机修补，但是也仅限于铸铁缺陷修补设备上能解决的问题。如果给排水球墨铸铁管决裂了是因为铸造中热处理时温度过高，或许是在铸造中没有恰当的加一些防止过硬改动恰当的脆性造成决裂的有效成分。

为防止给排水球墨铸铁管损坏可以在给排水球墨铸铁管运用沥青漆涂层或许环氧煤沥青涂层，还可以运用铝酸盐水泥涂层和***盐水泥涂层和聚氨酯涂层，涂层可以反抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

给排水球墨铸铁管的修复方法

1.给排水球墨铸铁管校圆:经过运用液压或机械起重的方法,顶起内部向外压,或从管子外表面运用压力向内压.为了避免损坏水泥砂浆衬层,应当运用与管子内形相似的硬木垫块.***给排水球墨铸铁管的外在形象。

2.给排水球墨铸铁管切管:切管所用的砂轮切开机应能够安装切开用砂轮和磨光用砂轮,由金钢砂(碳化硅)制造的砂轮很合适用于切开带水泥内衬的管子,切管时,应将管子放在水平地上或方木上,切管的进程为:作符号、切管、磨光.

3.给排水球墨铸铁管外涂层修补:用毛刷和钢丝清洁表面,必要时可用气燃方法枯燥,用钢丝刷整理洁净后,涂上油漆.